了一圈,边边角角看了个遍,如入无人之境。
现场近二十人,场面略显肃穆。
林一山绕了个大八字,回到人群前面站定,中等音量说了一句:“脱模吧!”
众人如闻圣旨,十几个生龙活虎的工人,堪堪把零件围住,井然有序地拆袋。
客户方质量代表早就站在林一山身后,闻言走上前向,拿了fr)出来,请示能否让操作者签字,林一山同意了。
白色真空袋被浅蓝色工作服包围,几分钟后,真空袋被拆开一角,露出油黑的软模工装。工人需要把真空袋和隔离膜全部拆开,再小心脱下软模工装,工装下才是产品。
碳纤维复合材料制件与金属制件最大的区别,是材质的特性。纤维结构在制造过程中,有严格的工艺规程,需要极其苛刻和质量控制,纤维断裂、破损、受潮都会影响产品性能。
而碳纤维与金属相比,最大的优势恰恰是性能:强度比钢铁大,质量比钢铁小。简要说来,就是“超轻”加“超硬”,这种新材料最适宜用在航空航天产品上。特别是民用航空产品。
波音公司最新机型b-787,号称梦想飞机,其主要材料就是碳纤维复合材料,占比达到了50。
轻量化、复合材料占比加大,这是国际航空制造业的大势所趋。还以波音公司为例,波音787的上一代机型波音777复合材料约占12。铝占50。而787中的铝只占了20。
现如今,一架飞机,复合材料在总材料中的比例,已经成为衡量飞机结构先进性的重要指标。
这道工序叫脱模。一个零件,经历了漫长的工艺讨论、模具设计、模具制造、裁料、激光定位投影、铺贴、封装、固化……出炉并不是最后工序,脱模往往成为“零件终结者”,让价值不菲的材料、工序、和心血前功尽弃,化为泡影。
林一山站在人群后,默默地看着。从走进厂房开始,他就没有再看许愿一眼。他的注意力全在零件上。
作者有话要说: 甜吗?我不会写甜。。。
☆、六十一
软模工艺是林一山所在的研究所独创, 当下在国内处于领先地位, 林博士正是这个工艺的创始人。
不知不觉,热压罐区又有一些人聚过来, 新来的人,着便装的居多。
埋头拆袋、脱模的工人里,有一位面相机灵的男生, 许愿看见他停下手上的工作, 走到林一山面前,耳语了两句。被批准后,他走到新来的便装人士中, 对其中的几位说了什么,那几位讪讪离开了。
留下来的2位便装人士,一位是四十多岁的女士,另一位是她的副职或助手。
他们走到林一山身边, 和他一起,密切关注着工人操作。林一山对他们态度较为恭顺,想是客户方的领导。
质量代表也凑过来, 和两位便装人士汇报情况。
工人手法利落,不一会儿, 封装全开。众人轻手慢脚,抬着零件放到操作台上。操作台是一个区大的铁桌, 一侧有推手,四面有轮子,此刻轮子被锁定, 变成了个固定的大型操作台,高度及人腰部。
操作台上有一把足刀,应该是之前工作留下的。零件被轻轻搁下的前一秒,林一山箭步冲上前去,把足刀拿了下来。然后喊了机灵小班长的名字,眼神里有警告。小班长心领神会。
按照民航总局的制造符合性检查要求,复材零件制造的全程,不允许有尖锐金属工具,有工具在现场也不行。
工人从相对的两侧操作,开始脱模。一侧的工人率先掀起软模,露出零件的边缘。
林一山及客户三人凑过去看。被气氛影响,许愿也无法置身事外。
所有人刚刚聚焦到零件上,就在此时,林一山率先抬头,转身走出人群。大步流星地朝厂房门口走去。
许愿的目光也离开人群,跟着他。
林一山走出十几米,突然想起,人群外还有一个许愿,停下脚步,隔着人群给她使了个眼色,示意她跟上。
许愿不明就理,亦步亦趋。
林一山步子大,许愿小跑着追上他,还要紧走才能跟上。她很想知道,这个活是干成了?还是干砸了?林一山的反应,让人摸不着头脑。
可是她哪敢直接问!看今天厂房里所有人的态度,这两个零件生死攸关,对林一山来说更是。
林总大步迈得潇洒,一来在自己的单位,二来穿着随意,他没有在外面公司的神秘架势,也没有主角光环。看许愿小步紧捣,还时不时地看着他,只好问道:“你想说什么?”
“……”许愿还是问不出口。
迎面走来一位教授——许愿也不知道他的身份,只是给人德高望重的感觉。
刚进厂房门,就远远地望着热压罐方向。等林一山叫他,才注意到迎面走来的两位。
“吕
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